工業(yè)用冷卻器采用以水作冷卻介質的水冷式冷卻器，“水”被用過一次后就被排掉了（直排式水冷卻），浪費水量驚；為了節(jié)省水，進而采用把水在冷水塔中冷卻后循使用的方法（開式冷卻塔），這樣進入循不中的雜技又太多，對被冷卻設備造成不影響。閉式冷卻塔，是具有直排式水冷卻器和開式冷卻塔組合性能的熱交換器。其工藝流體（被冷卻流體）在閉式冷卻塔的盤管內(nèi)被冷卻之后進入爐體的感應圈內(nèi)，在經(jīng)過感應圈的過程中把感應圈中的熱量帶出來；“熱流體”流入膨脹水內(nèi)，再經(jīng)過工作泵把熱流體注入閉式冷卻塔的盤管內(nèi)繼續(xù)冷卻；周而復始。水和空氣同時在盤管外側流動，盤管內(nèi)側工藝流體的“熱量”經(jīng)過盤管散入渡過盤管外側的噴淋水中。同時，冷卻塔外四周的空氣從部的格柵入，與噴淋水的流動方向相反，向經(jīng)盤管。一小部分噴淋水蒸發(fā)而吸走熱量，熱濕空氣由冷卻塔頂部的排風機排入中；其余的水落入底部的噴淋水槽里，經(jīng)過過濾器由噴淋水泵再循噴淋分配系統(tǒng)中，又噴淋到盤管上。循往復。

用途及比較

用途：

一、用作工藝蒸汽冷凝器：1、蒸餾塔。 2、冷凍機制冷劑冷凝器。

二、用作水蒸汽冷凝器：1、蒸發(fā)罐的冷凝器。 2、廢蒸汽冷凝器。

三、用作冷卻器：1、電源冷卻。例如頻、中頻、工頻電源的冷卻。

2、一些殼體的冷卻。例如注逆塑機模具、空氣壓縮機水套的冷卻。

3、工藝流體冷卻。例如淬火水（油）、電鍍液、液壓油的冷卻。

4、感應圈冷卻。例如各種熔煉爐、保溫爐、淬火感應圈的冷卻。

5、其它對水質、水溫有較要求的用水設備。

與的開式冷卻塔的比較：

1、工藝流體不流失。的開式冷卻塔工藝流體蒸發(fā)量大。并且儲存工藝流體池的防水一旦被破壞后，將丟失大量的冷卻介質。而閉式冷卻塔工藝流體在密閉式系統(tǒng)中運行，無蒸發(fā)、無工藝流體流失現(xiàn)象存在。

2、不結垢。因工藝流體是軟化水（或其它不易結垢的流體介質），在封閉的管路中流動，所以無論是閉式冷卻塔本身的盤管還是被冷卻設備的管路都不結垢，杜了被冷卻設備管路堵塞的現(xiàn)象。從而減小了對設備的維護量，又確保了設備的安全穩(wěn)定運行。

3、少。在具有同樣冷卻能力的前提下，閉式冷卻塔比開式冷卻塔節(jié)約20-30。

4、占地面積小。無須建造水泵房、游泳池及鋪設管線。

5、水質。因為半式冷卻塔的工藝液體循系統(tǒng)是閉路循系統(tǒng)，所以進入，從而確保了工藝流體的水質不被污染。