工業(yè)窯爐脫硫塔,工業(yè)窯爐脫硫塔廠-河北潤(rùn)和玻璃鋼制品廠

：朱

1 8 9 3 1 6 3 6 7 9 9   8 5 5 3 1 8 1 8

工業(yè)窯爐脫硫塔,工業(yè)窯爐脫硫塔廠流程:先，熱煙氣進(jìn)入預(yù)洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過(guò)程中被冷卻，同時(shí)，由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發(fā)而析出硫酸銨晶體。 已被冷卻的煙氣通過(guò)除霧器進(jìn)入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應(yīng)生成硫酸銨。zui后，脫硫后煙氣經(jīng)120米 的煙囪排入。硫酸銨溶液被送入預(yù)洗滌塔循利用。預(yù)洗滌塔中的硫酸銨料漿進(jìn)入脫水系統(tǒng)。先經(jīng)旋流器脫水，然后經(jīng)離心機(jī)得到硫酸銨濾餅。從旋流器 和離心機(jī)回收的清液返回預(yù)洗滌器，循利用。硫酸銨濾餅被送造粒系統(tǒng)，得到利用的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運(yùn)走前，存放在能容納 50,000噸硫酸銨的圓頂儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)。

特點(diǎn)：
我公司已經(jīng)在多個(gè)項(xiàng)目上已經(jīng)應(yīng)用成熟的噴淋霧化脫硫工藝。較之其它脫硫工藝，該工藝具有以下點(diǎn)：
1）、具有*的性價(jià)比。該工藝與其它脫硫相比脫硫效率達(dá)到75-90，而且液氣比遠(yuǎn)遠(yuǎn)于其它鈣法。具有工藝流程簡(jiǎn)單，省、運(yùn)行的特點(diǎn)。脫硫后的煙氣SO2可以在濃度情況下滿足保要求，并且煙氣含塵量進(jìn)一步減少，可以實(shí)現(xiàn)花錢少、辦實(shí)事的目的；
2）、該工藝在燃煤煙氣的除塵脫硫項(xiàng)目中運(yùn)行效果非常好，這已從多個(gè)項(xiàng)目中得到了證實(shí)；
3)、成熟，運(yùn)行可靠性。該工藝煙氣脫硫裝置投入率為90以上，系統(tǒng)主要設(shè)備少發(fā)生故障，因此不會(huì)因脫硫設(shè)備故障影響正常生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運(yùn)行；
4）、對(duì)操作彈性大，對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。該用堿液作為脫硫劑，工藝吸收效果好，吸收劑利用率，可根據(jù)爐窯煤種變化，適當(dāng)調(diào)節(jié)pH值、液氣比等因素，以脫硫率的實(shí)現(xiàn)；
5）、再生和沉淀分離在塔外，降塔內(nèi)和管道內(nèi)的結(jié)垢機(jī)會(huì)；
6）、鈉堿循利用，損耗少，運(yùn)行；
7）、正常操作下吸收過(guò)程無(wú)廢水；
8）、灰水易沉淀分離，可降水池的；
9）、脫硫渣，溶解度小，無(wú)二次污染，可考慮利用；
10）、鈉堿吸收劑反應(yīng)活性、吸收速度快，可降液氣比，從而既可降運(yùn)行費(fèi)用，又可減少水池、水泵和管道的；