酸霧凈化塔電解、凈液工段硫酸霧治理酸霧凈化塔內設置多層噴淋裝置，將配置好的堿液（如一定濃度的NaOH溶液）通過噴頭均勻噴灑在塔內。硫酸霧與堿液充分接觸反應，例如發(fā)生反應H2SO4+2NaOH=Na2SO4+2H2O。操作中需查看廢氣的pH值來控制堿液的投加量，一般將處理后廢氣pH值調節(jié)至7-9。同時要注意堿液的濃度，過高的濃度可能會腐蝕設備等問題，通常NaOH溶液濃度控制在1-5。

酸霧凈化塔電解、凈液工段硫酸霧治理廢氣收集方式：

1、上吸式收集：適用于產(chǎn)生廢氣向上擴散的情況，如在電解槽頂部設置吸氣口，利用熱壓和抽吸作用將上升的廢氣收集起來。這種方式收集效率較高，但對集氣罩的高度和位置要求較高，需要根據(jù)實際情況進行調整。

2、側吸式收集：當廢氣向側面擴散時，可采用側吸式收集方式。在設備側面安裝集氣罩，通過合理設計吸氣角度和風速，將廢氣吸入集氣罩內。這種方式在一些大型設備或操作空間有限的場合較為適用。

3、下吸式收集：對于一些在設備底部產(chǎn)生廢氣的工藝，如下料口、出渣口等位置，可采用下吸式收集方式，在相應位置設置吸氣口，將廢氣及時收集。

酸霧凈化塔基于洗滌吸收的原理，當含酸霧的廢氣進入酸霧凈化塔后，與塔內自上而下噴淋的吸收液充分接觸。酸霧顆粒被吸收液增重，在重力作用下逐漸沉降到塔底，從而實現(xiàn)酸霧與廢氣的初步分離；同時，部分酸霧還會通過與吸收液的化學反應而被凈化。

酸霧凈化塔結構組成

1、塔體：通常為圓柱形或方形的筒體結構，是整個酸霧凈化塔的主體框架，承擔著內部氣體和液體的壓力，一般采用耐腐蝕的材質如玻璃鋼、不銹鋼等制作。

2、填料層：位于塔體中間層，填有填料，如拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、階梯環(huán)等。填料的作用是增加氣液接觸面積和接觸時間，使廢氣與吸收液能夠更充分地進行傳質和反應，提高凈化效率。

3、噴淋層：由噴頭、管道等組成，安裝在塔體的不同高度位置。其作用是將吸收液均勻地噴灑成液滴，增加液氣接觸面積，使酸霧的吸收。噴淋裝置的設計和布局直接影響吸收液的分布均勻性和凈化效果。

4、除霧層：設置在塔體頂部，用于處理經(jīng)過洗滌吸收后廢氣中夾帶的液滴。常見的除霧層有折板除霧器、絲網(wǎng)除霧器等。